砂石应用中的这几点问题需要了解

 　　1、粗、细骨料进场要注意哪些事项？

　　粗骨料主要应控制其粒径、级配、粒形、石粉含量、泥块含量。每车进行宏观检查，不合格不得卸车。此外，要按规范要求，按批量检验各项指标。

　　细骨料应控制细度模数、含泥量和泥块含量。每车进行宏观检查，不合格不卸车。同样,应按规范要求批量检验。

　　2、粗骨料粒径为什么要控制在5～25mm？

　　粗骨料粒径受混凝土泵送管道管径和泵送高度的制约，一般可泵送的最大粒径随泵送高度增加而降低。如，泵送高度＜50m时，粗骨料最大粒径与输送管径比≤1：3。而泵送高度为100m时，其比便降至1：5，否则易堵管。

　　3、为什么要控制粗骨料针片状含量？

　　当针片状含量高时，针状粗骨料抗折强度比较低，且粗骨料间粘结强度下降，因而致使混凝土强度下降。对于预拌混凝土来说，针片状含量高，会使粗骨料粒形不好，从而使混凝土流动性下降，同时针片状骨料很容易在管道处堵塞，造成堵泵，甚至爆管。因此，泵送混凝土要求其针片含量≤10%，高强度混凝土要求则更高。

　　4、预拌混凝土需要什么样的砂子？

　　预拌混凝土需用中砂，除对砂的级配、含泥量和泥块含量等按规范要求外，还要注意通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。这对混凝土的可泵性影响很大，此值过低易堵泵，并使混凝土保水性差，易泌水。

　　5、砂子细会带来什么影响？

　　砂子太细，混凝土需水量上升，而且用细砂配制的混凝土其可泵性、保塑性差，混凝土强度会下降，易开裂。

　　6、只有细砂怎么办？

　　如砂源有问题，可用细砂加部分机制砂配制泵送混凝土。如，可用细度模数小于2.0的细砂掺细度模数3.0～3.2的机制砂，以6：4左右的比例，观察其流动性、可泵性，具体可通过试验确定配比。

　　7、砂含泥量大会带来什么后果？

　　砂含泥量大，混凝土需水量大，保塑性差，收缩加大，混凝土强度下降，结构易开裂。因此，要控制砂含泥量≤3%（C30～C50），高强混凝土含泥量要求更高。