矿山废石减少浪费，处理后效益可观！

 　　矿山废石经破碎、筛分清洗后，可制备出符合级配要求的粒径为5-25mm的粗骨料和细度模数约为2.8的人工砂，作为配制C60混凝土的粗细骨料。

　　背景

　　某矿山每月废石产生量约为11万t，为实现采矿废石的综合利用，对老选矿厂进行改造，实行间断性生产，停车期间进行采矿废石处理。废石经破碎、水洗筛分后，筛上产品作为商混石子销售，筛下产品进入圆筒筛进行筛分脱水处理。

　　工程概况

　　某矿山选矿车间经过多次优化改造，目前生产能力可达到600t/d。本次改造利用现有厂房作为废石粗碎系统，给料利用临时给矿系统经由破碎机粗碎后进入破碎厂房，破碎后物料通过皮带输送到水洗筛分系统。

　　1、废石粗碎

　　采矿废石通过卡车运输至临时上矿堆场，采用装载机给料。破碎机作为粗碎设备，破碎产品粒度为200mm；1台2YAH1536双层圆振动筛、1台HP300圆锥破碎机、1台2YAH2460双层圆振动筛、1台HP400圆锥破碎机组成两段一闭路破碎系统；最终破碎产品粒度为35mm，经由6#皮带运输至水洗筛分系统。

　　2、制砂设备

　　经制砂机破碎和整形，然后通过振动筛将粒度不同的物料进行筛分，筛分之后通过洗砂机进行清洗。

　　3、水洗筛分

　　圆振动筛筛下产物经过洗沙机清洗，耐磨叶片不断带起、翻滚、抛落作用，细粒级矿石及矿泥通过筛孔排出，中细粒颗粒经排料端排出，从而实现筛下细粒分级和脱泥、脱水。

圆振动筛现场

　　矿山废石长期大量堆存不仅有安全环保压力，而且造成资源的浪费。针对目前矿产资源日益枯竭的现状，积极探索矿产资源综合利用新途径，是建设绿色矿山、生态矿业，实现资源节约、综合利用的新思路。

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